產品質量體系

對一個生產企業的基本要求我們認為是：所處專業技術是過硬的，產品質量是可靠的，為人態度是誠懇的，做事風格是認真的，后期服務是周到的。

一、龍曼森(Romance)服裝制作流程
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

二、工藝介紹：
1、制版：要求打版師(負責)按設計師的要求完成每件款式的樣版制作，指導樣衣工制作樣衣，解決版型與工藝質量問題；做好生產款式的推檔工作及質量控制工作，通過打版——試樣——改版——再試樣——再改版——最后投產。
2、原輔料的預處理：經過意大利預縮機預縮徹底消除面料在紡織過程中產生的張力，讓其回縮到自然狀態，避免成衣穿著、洗滌、整燙后發生變化，在預縮過程中還對輔料進行檢測，確保面料達到最佳的匹配狀態。
3、裁剪：裁剪過程要求絲路順直，不允許出現緯斜，特別是條子，格子的面料，裁剪過程中全部采用微機進行管理。現公司CAD、CAM服裝設計系統內儲存著每個款式不同體型的樣版有400余種，正常體型的由CAD系統進行電腦裁剪；若有異型特征如：駝背、溜肩、胸高、肚凸，胸平、臀大、翹臀等，先進行電算化處理，再由專業技師裁剪，確保著裝合體，滿足客戶要求。
4、半麻襯工藝：吸收了粘合襯工藝的前身粘合工藝，應用現代高科技的服裝設備及輔料，精工細作而成。
5、縫制工藝：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。 縫制時有制程分析圖表。
6、鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
7、專用設備與手工相結合：在設備上采用國際領先的一流服裝生產結構設備，人性化的管理和數字化的生產控制相結合確保產品生產工藝的精確有效進行。珠邊及其他重要部分都是完全人工縫制的，保留了高檔西服的做法。
8、整燙工藝：縫制過程的整燙和定型，如：前后身壓燙、袖子吹燙、袖窩壓燙、肩壓燙、袖籠上部吹燙，整燙里部、面部，駁頭壓燙，不同部位的燙法采用不同的工藝，使其成衣每個不同的部位通過不同的設備最終達到預期效果。

三、質量保證
1、國家標準制作，并符合《中華人民共和國產品質量法》，服裝及相關國際通過的質量標準及其他相關法律、法規的規定；
2、成衣質量嚴格按雙方共同確認的封樣樣衣制作。采用當今一流的CAD、CAM系統，先進的縫紉設備；
3、保證按照：IS09000質量體系IS01004環境體系制作出高檔環保的服裝；
4、由技術部經理親自將服裝全過程(從面料檢驗、預縮、裁剪、縫制、整燙等)跟蹤把關；
5、客戶滿意是我們質量保證的終極目標！